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中国化工油气总公司蓬莱安邦石化有限公司70×104t/aDCC装置环境影响评价第二次公示

发布日期：2007-09-25 访问数：6547次　　来源：

1、项目名称及概要

建设项目名称： 70×10⁴t/aDCC装置

建设项目概要：拟建装置区选址在原有广源发沥青有限公司沥青装置南侧。新征745亩用地范围内。70×10⁴t/aDCC的项目组成见表1。

表1 项目组成情况表

一、主体工程
1	装置名称	70×10⁴t/a DCC装置
	建设内容	一套70万吨/年DCC装置
	建设规模	装置规模700kt/a，实际处理量70万吨/年年开工时数为8000小时
	装置组成	反应-再生、分馏、吸收稳定、主风机烟气能量回收机组、气压机组、余热锅炉等部分
	原料来源	350×10⁴t/a 沥青装置所产蜡油
2	装置名称	30万吨/年气体分馏装置
	建设内容	包括15×10⁴t/a 干气脱硫、30×10⁴t/a 液化气脱硫单元，30×10⁴t/a 气体分馏装置
	建设规模	气体分馏装置公称规模为30×10⁴t/a，实际设计进料为26.6×10⁴t/a；干气脱硫装置公称规模为15×10⁴t/a，实际进料为6.79×10⁴t/a；液化气脱硫单元公称规模为30×10⁴t/a，实际设计进料为26.6×10⁴t/a。装置年操作时数8000小时。
	装置组成	气体分馏装置由脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙－丙分离塔等部分组成，另外还包括其配套的重沸、冷凝及产品冷却系统；干气脱硫装置由脱H₂S装置及胺液回收罐组成；液化气脱硫单元主要包括液化气脱H₂S、液化气脱硫醇及与溶剂再生单元相连的工艺外线等。
	原料来源	来自焦化装置、DCC装置、气分装置、柴油加氢装置
3	装置名称	5万吨/年MTBE装置
	建设规模	装置规模5×10⁴t/a MTBE 装置，实际产量为4.23×10⁴t/a，年开工时数为8000小时
	装置组成	包括反应部分和甲醇回收部分
	原料来源	上游气体分馏装置
二、辅助工程
1	分析化验室	依托现有的中心化验室，不再新建化验室
2	原料、产品罐区及泵房	本工程所需产品和原料的储存与同期建设的350×10⁴t/a沥青装置统一考虑，不作为本工程内容
3	球罐区及泵房	与同期建设的350×10⁴t/a 沥青装置统一考虑，不作为本工程内容
三、公用工程
1	供水系统	本工程需水量106.1m³/h，依托原有供水系统，由自来水公司供应。
2	循环水系统	本工程循环水量合计3355m³/h，与同期建设的350×10⁴t/a 沥青装置一并考虑，合计建设循环水能力9000m³/h。
3	脱盐水站	新建脱盐水站，能力200m³/h。
4	供电	由蓬莱电业局供给
5	供热	本工程余热锅炉将产生1.0MPa蒸汽56t/h，可以供给系统内使用，剩余部分回供蒸汽管网。3.5MPa高压蒸汽负荷60t/h，由国电蓬莱发电有限公司提供。
6	制氮站	依托化工新区内建设的制氮装置，不作为本工程内容
四、环保工程
1	污水处理	与同期建设的350×10⁴t/a 沥青装置一并考虑，酸性水汽提装置能力80 m³/h，生化污水处理站能力300m³/h，隔油+二级气浮+CASS生化+(A/0)好氧生化处理工艺
2	废气处理系统	催化再生烟气采用分离效率高的三级旋风分离器去除烟气中的粉尘，同时使用CO助燃剂以减少再生烟气中的CO排放量，高温烟气经废热锅炉回收能量后通过高80米烟囱排放。设计有火炬回收系统，在正常工况下处于熄灭状态，在装置开停车和事故状态下超过系统的调节能力，超压泄放的油气放火炬燃烧
3	废催化剂存储设施	按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设废催化剂厂内存储设施，存储能力500t

2、建设项目对环境可能造成影响及减轻不良环境影响的对策和措施

项目投产后，生产过程中主要污染因素是工艺废气、废水、固废和噪声。

2.1 废水

（一）、该项目排放的污水包括DCC装置气压机出口油气分离器分离出的酸性水、气体分馏装置原料缓冲罐底部间断排放含油污水、MTBE装置甲醇萃取塔底部排放的甲醇废水、机泵冷却产生含油污水、装置区地面冲洗水、生活污水及循环水排污。

全厂废水产生情况见表2。

表2 项目废水产生情况表

类别	产生环节	废水类型	污染物及浓度						产生方式	产生量（t/h）	排放去向
类别	产生环节	废水类型	pH	石油类	挥发酚	COD	氨氮	其它	产生方式	产生量（t/h）	排放去向
污水	DCC装置气压机出口油气分离器，W2-1	酸性水	3～4	14	410	1700	8073	S^2-： 7160	连续	30	酸性水汽提装置
	气体分馏装置缓冲罐 W2-2	含油污水	7～8	320	0.6	400	120	S^2-： 120	间断	0.5	污水处理场
	MTBE装置甲醇萃取塔 W2-3	含甲醇污水	7～8	50	1.0	1600	60	甲醇： 1000	间断	0.2	污水处理场
	机泵冷却水	含油污水	7～8	100		170			连续	7.5	污水处理场
	地坪冲洗水	含油污水	7～8	30		80			间断	5	污水处理场
	生活污水	有机废水	7～8			450	80		间断	0.3	污水处理场
	合　　　　计									43.5
清净下水	循环水排污	清净下水	6～9			35			连续	17	直接外排
	脱盐水站排水	轻污染水	2～12			30			间断	14	中和后外排
	合　　　　计									31

（二）废水治理措施

中国化工油气总公司蓬莱安邦石化有限公司的发展规划中将逐步建设下游生产装置，考虑到公司发展需要，公司规划建设一套规模为300m³/h的污水处理场一座，统一处理全厂产生的污水。污水处理场采用“隔油+二级气浮+CASS生化+(A/0)好氧生化处理工艺”。出水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准及《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》一级标准。

炼化化工企业废水处理过程中会产生恶臭气体，对人群健康有不利影响。本污水处理场将建设成封闭式：除油罐和隔油池采用全钢封闭结构，两级气浮池和生化池、污泥浓缩池均采用混凝土结构池上方安装玻璃钢罩棚的方式进行封闭，收集后的臭气进行处理。本次废气处理是采用生物脱臭设备，该设备为箱式一体化的结构，设备的前部是加湿塔，中部是生物滤床，后部是掩蔽吸附床。类比齐鲁石化炼油厂污水处理站情况，其臭气浓度可以达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中二级标准要求。

（三）、废水排放去向

北沟镇规划建设规模为1万m³/d的污水处理厂一座，厂址选择在港里村以东，老206国道以南，用于处理北沟镇内所有企业的工业废水和生活污水。

拟建工程需排往酸性水汽提装置的含硫污水为30m³/h，需排往污水处理场处理的废水合计13.5m³/h。废水排入同步建所的沥青装置污水处理场内处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排至北沟镇城市污水处理厂，COD排放量为6.48t/a。

2.2 废气

项目主要废气污染源分为有组织排放源和无组织排放源两大类。

⑴有组织废气：拟建工程产生的废气主要是DCC装置再生器烧焦产生的烟气、因酸性水处理还将增加同期建设的硫磺回收装置烟气排放量。

项目有组织废气排放情况见表3、表4。由表可以看出本项目所排工艺废气均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求。

表3 工艺废气排放情况表

污染源	烟气量（m³/h）	SO₂		NO_X		烟（粉）尘		排气筒参数
污染源	烟气量（m³/h）	kg/h	mg/m³	kg/h	mg/m³	kg/h	mg/m³	排气筒参数
催化再生器余热锅炉烟囱（G1）	180000	34.26	190.3	17.5	97.2	9.26	51.4	H 80m D 2m T 200℃
排放标准(GB16297-1996)二级	-	110	550	31	240	85	120	H 80m D 2m T 200℃

表4 因拟建工程造成硫磺回收装置烟气排放增加情况

污染源	烟气量（m³/h）	SO₂			排气筒参数
污染源	烟气量（m³/h）	kg/h	mg/m³	t/a	排气筒参数
硫磺回收尾气	5512	0.86	156	6.87	H 80m D 0.8m T 180℃
排放标准(GB16297-1996)二级	-	55	960	-	H 80m D 0.8m T 180℃

⑵无组织排放废气：该项目属综合性化工项目，生产过程中大量使用和产生易挥发的物料形成无组织排放，无组织排放量的大小与生产装置的工艺水平、操作管理水平等因素密切相关，在日常生产中，由于腐蚀、老化、操作管理不善以及原料和产品的装卸、运输等，即由于“跑、冒、滴、漏”而产生无组织排放。经类比调查，该项目无组织排放的主要污染物为硫化氢、非甲烷总烃（包括汽油、柴油、液化气等）。硫化氢主要来源于脱硫装置的管道、阀门等的“跑、冒、滴、漏”，非甲烷总烃在生产装置、储运和装卸等各个环节均有可能出现无组织排放。通过类比调查，并参照该项目的工艺设备水平，考虑到工程仅包括装置区，确定硫化氢无组织泄漏系数按0.02％计算；因干气脱硫装置和液化气脱硫装置距离较远，其硫化氢无组织排放量分别计算无组织排放量为0.15t/a和0.13t/a；非甲烷总烃按照装置全年加工油气量的万分之一计算，无组织废气污染物排放量为70t/a（以非甲烷总烃计）。

根据第四章对无组织排放的硫化氢和非甲烷总烃厂界最大浓度的预测结果，拟建工程厂界硫化氢和非甲烷总烃浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界监控浓度要求。

⑶另外，对于临时开停车以及设备检修等情况，装置内的物料首先要退出，气体送至瓦斯系统，液态的物料要倒至贮罐，待系统压力降至常压后，用氮气进行系统置换；塔顶、容器顶安全阀启跳所泄放的可燃气体均密闭送往全厂密闭火炬系统处理。

2.3　噪声

拟建工程的主要噪声源为大型机泵、压缩机、空冷器及气体放空口等。设计中采用以下措施减轻对外界影响：

（1）在同类设备中选用低噪声设备；

（2）对大功率机泵加隔声罩，进行隔音处理；

（3）对压缩机进行消声、隔声、吸声及综合治理；

（4）各放空口加消音器；

（5）加热炉选用低噪声喷嘴，并采用隔音罩。

（6）在平面布置上，将高噪声的机泵布置在远离厂界的区域，以减少对外环境的影响。

拟建工程主要噪声设备情况见表5。

表5 　拟建工程主要噪声设备

噪声源名称	噪声源强 dB（A）	降噪措施	降噪后源强 dB（A）	台数
料泵	90	加基础减振、加隔声罩、消声器	＜60	76
压缩机	100	加装消声器、基础减震、房屋围护	＜60	4

2.4　固体废弃物

拟建工程产生的固体废弃物主要是废催化剂，污水处理还产生浮渣和污泥。产生处置情况见表6。

表6 　拟建工程固体废弃物产生处置情况

序号	污染物名称	排放地点	排放方式	排放量	排放物组成	治理措施
1	废裂解反应催化剂S2-1	再生器	间歇	700t/a	AL₂O₃ Na₂O Fe₂O₃	生产厂家回收
2	废胺液S2-2	干气、液化气脱硫塔	间歇	12.0t/a	MDEA	生产厂家回收
3	废液化气脱硫剂 S2-3	液化气脱硫醇塔	间歇	24O.1t/3a	活性炭、二硫化物	生产厂家回收
4	废磺酸离子交换树脂S2-3	MTBE醚化反应器	间歇	14.5t/a	树脂	淄博市临淄恒兴化工厂有限公司处理
5	污水处理浮渣	隔油池和气浮池	连续	22 t/a	油渣	淄博市临淄恒兴化工厂有限公司处理
6	污水处理污泥	曝气池	连续	56t/a	生化污泥	外售掺煤燃烧

对照《国家危险废物名录》可知，废裂解反应催化剂、废胺液、废脱硫剂不属于危险废物，由生产厂家回收利用；废磺酸离子交换树脂属HW13危险废物，浮渣属于HW08类危险废物，送淄博市临淄恒兴化工厂有限公司进行无害化处置。在厂内则按照《危险废物贮存污染控制标准 GB 18597-2001》的要求建设危险废物贮存设施。

3、环境影响评价结论要点
　本工程不属于国家发展和改革委员会二○○五年十二月二日发布的《产业结构调整指导目录(2005年本)》中限制类或淘汰类项目，属于鼓励类第九项“化工类”第13小项为“13.提高油品质量的炼油及节能降耗装置改造”类鼓励项目，其建设符合国家产业政策的要求。拟选厂址位于蓬莱市北沟镇栾家口村西，现有厂区内沥青装置南侧，厂址周围环境质量现状适合项目建设，环境影响预测表明项目建设对周围环境影响较小。在各项环保措施得以落实的前提下，该工程各项环保指标均能满足相关标准要求。因此，该项目的建设在环境方面是可行的。

4、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限
　　公众认为必要时可以向建设单位或者其委托的环境影响评价机构查阅环境影响报告书简本或索取补充信息，时间自本项目公示之日起10日内，通过电话及写信的方式联系。

环评单位：山东省环境保护科学研究设计院

证书编号：国环评证甲字第2402号

地址：济南市历山路50号，邮编：250013

电话：0531-85870057，传真：0531-85870057

联系人：刘明

建设单位：中国化工油气总公司蓬莱安邦石化有限公司

地址：蓬莱市北沟镇栾家口村村西

电话：0535-5927159

联系人：周长玲

5、征求公众意见的范围和主要事项
　　征求公众意见的范围：蓬莱市北沟镇栾家口村及周边地区。
　　征求公众意见的主要事项：您对该项目建设持何种态度，您对该项目建设有什么具体意见。请简要说明原因。

6、公众提出意见的起止时间
　　公众可在本项目公示之日起10日内，向环评机构和建设单位提出宝贵意见。环评机构和建设单位的联系方式见本公示第4条。